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Jul 10, 2023

高い

Recentemente annunciato come il nuovo partner tecnologico del Gruppo Winbro nel Regno Unito

Winbro Group Technologies の新しい英国技術パートナーとして最近発表された Engineering Technology Group (ETG) は、新しい Winbro HSD-351 高速 EDM ドリリング システムを導入しました。

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Winbro HSD-351 は、ソリッドステート空冷 EDM 発電機を備えたコンパクトで高速のシングルポイント EDM 穴あけソリューションであり、航空宇宙および IGT 分野での実績がすでに証明されています。 今では、より幅広い業界でその名を轟かせようとしています。 Winbro HSD-351 は、+/-360° の回転 C 軸と +10°/-135 の A 軸を備えた X、Y、Z 軸で 300 x 350 x 550 mm の広々とした作業軸エンベロープを提供します。 ° これにより、エンドユーザーは 1 回のセットアップでワークピースの 5 つの面を加工できるようになります。 精度は、直線精度と再現性がそれぞれ 0.008 mm と 0.006 mm、回転軸の精度と再現性が 20 および 15 アーク/秒で保証されています。

テクノロジーの観点から見ると、Winbro HSD-351 は、電極カートリッジ システムから 15 秒以内に電極を吐き出し、ロードし、適格性を確認する高速自動電極交換機能を備えています。 自動ツール チェンジャーは、ツイン 14 ステーション カルーセルと、それぞれが長さ 700 mm までの 15、25、または 49 個の電極を保持するバレルを備えた自動バレル チェンジャー (ABC) を利用します。 自動工具交換には自動ノーズ ガイド チェンジャー (AGC) も組み込まれており、通常は最大 13 個のノーズ ガイドとプローブに対応します。 6 点プロービング システムは、AGC カルーセルに搭載された MP250 レニショー プローブを介して、正確な自動機械校正を保証します。

作業領域では、標準で供給されるErowa空気圧フラットチャックによってコンポーネントのクランプが容易になります。 チャックは最大 10 kg の部品を収容でき、単一または複数の部品のクランプが可能で、部品のフラッシングとチップ読み取りにより自動生産が可能です。 Winbro HSD-351 は自動化対応マシンとして設計されており、前面または上部からロードでき、産業用ロボット ソリューションまたは共同作業 (コボット + AGV) ロボット ソリューションと連携して動作することもできます。

次世代 Winbro HSD-351 は、DAX データ収集システムが各加工フィーチャーの詳細を記録しながら、主要なパフォーマンス変数をリアルタイムで監視できる OPC-UA または MT Connect インターフェイス オプションを容易にします。 このエキサイティングなテクノロジーにより、機械はインダストリー 4.0 ソリューションとしてデジタル対応になりますが、Winbro は、TCPro および TCPost インターフェイスを介して簡素化されたプログラミングを実証する直観的なユーザー インターフェイスを作成しました。これにより、生産中に部品モデルがオペレータに見えるようになります。 このユーザーフレンドリーなシステムでは、再加工操作のためのグラフィカルな機能選択も表示されます。

Winbro HSD-351 は、「真の位置」の偏差を最小限に抑える機械クイル位置の電極チェックと検証を提供します。 この機械には、統合された電極流量計オプション、2D および 3D ディフューザ穴の生成を備えた高度な成形穴機能、シグネチャ分析とブレークスルー検出、自動回復と再カットも備わっています。

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