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May 15, 2023

CNC 加工の役立つガイド

23 maggio 2023 Inserito da David Edwards Lascia un commento Controllo numerico computerizzato (CNC)

2023年5月23日 デビッド・エドワーズ コメントを残す

コンピューター数値制御 (CNC) 機械は、製造現場で動きや機械の動作を監視および制御するために使用される、コンピューターでプログラムされた自動ツールです。 自動車、航空宇宙、プロトタイピングなどの多くの製造会社は、製品やプロセスを強化するためにこれらの機械を使用しています。

最も優れている点は、CNC マシンが精度と精度を提供し、均一性と品質を維持しながら厳しい公差で部品を製造できることです。 仕組みを理解すれば、使用するのもそれほど難しいことではありません。

このガイドでは、種類、コンポーネント、重要な考慮事項、アプリケーションなど、CNC 加工の基本について説明します。 詳細については、以下をお読みください。

以前は、製造と機械加工は手作業で行われていたため、プロセスが遅く非効率的でした。 現在では、CNC 加工の助けを借りて作業が自動化され、生産性、効率、安全性が向上しています。 この自動化により、コンピューターにプログラムできるあらゆるプロセスを制御できるようになります。 CNC マシンは、真鍮、スチール、ナイロン、アルミニウム、ABS などのさまざまな素材を加工できます。

このプロセスは、コンピューター支援設計モデル (CAD) を作成し、コンピューター支援製造ソフトウェアを使用してそれを一連の指示に変換することから始まります。 これらの指示は機械の動きをガイドするものであり、正確な詳細と測定が必要となります。

ワークを機械のワークテーブルに置き、主軸に切削工具を取り付けた後、プログラムが実行されます。 CNC マシンはコントロール パネルからの指示を読み取り、それに応じて切断操作を実行します。

これらには、スピンドル、モーター、ワークテーブル、制御パネルなどのさまざまな重要な部品が含まれており、これらがなければ動作しません。 各コンポーネントには異なる役割があります。 たとえば、ワークテーブルは、切断中にワークピースに安定した表面を提供します。 フライス加工では、ルーターが切削工具として機能します。

ここで、利用可能なさまざまなタイプの CNC マシンについて詳しく見てみましょう。

さまざまな CNC マシンがあり、それぞれが特定の機能を備え、さまざまな用途に使用されます。 タイプは 2 つの主なグループに分類されます。

これらは、動作するために X、Y、Z の 3 つの軸を必要とするフライス盤またはルーター盤の一種です。 X 軸は、切削工具の水平方向の左から右への動きに対応します。 Y 軸は、上下または前後に垂直に動きます。 一方、Z 軸は切削工具の軸方向の動きまたは深さを表し、機械の上下の動きを制御します。

このカテゴリには、主に 3 つのタイプの CNC マシンがあります。 それらには以下が含まれます。

これには、切削工具が高速で回転する間、ワークピースをバイスで固定し、余分な材料を除去して目的のデザインを作成することが含まれます。 これらの機械は、幾何学的形状を形成する場合により便利です。

切削工具が回転して余分な材料を除去する CNC フライス加工とは異なり、工作物がスピンドル内で回転している間、切削工具は CNC 旋盤内で静止したままになります。 公差が厳しい円筒状の容器や材料を製造したい場合に最適なオプションです。

多軸または 5 軸 CNC 加工は、基本的に、追加の自由度を備えた CNC フライス加工と旋削です。 3 つ以上の軸を備えているため、複雑な輪郭や形状を製造するための柔軟性と強化された機能が可能になります。

多軸加工の一般的なタイプには次のものがあります。

これは 3 + 2 CNC フライス加工とも呼ばれ、追加の軸 A と B を中心にワークピースを回転させて静止位置にします。 CAD モデルに応じて、ツールは 3 つの軸を中心に回転し、ワークピースの周囲にカットを作成します。

連続 5 軸フライス加工は、割り出し 5 軸フライス加工と同様に動作します。 ただし、インデックス付き 5 軸フライス加工と連続 5 軸フライス加工は、ワークピースが軸 A および B の周りを回転する点で異なりますが、インデックス付き 5 軸とは異なり、ワークピースは静止した状態で動作します。

これらは CNC 旋盤とフライス盤を組み合わせたものです。 旋削加工ではワークピースが回転軸上で動き、フライス加工では正確な角度で静止状態に保持されます。 これらは生産性と柔軟性が高く、複数の機械加工操作が必要なコンポーネントを扱う場合に最適なオプションです。

これらは、今日多くの製造会社で見られる最も一般的なタイプの CNC マシンです。 ただし、CNC 穴あけ加工、放電加工、歯車ホブ切り加工など、さまざまな作業に使用されるものもまだあります。

製造作業に最適な CNC マシンを選択するには、実行したい作業の種類だけでなく、いくつかの要素を慎重に考慮する必要があります。

したがって、製造ニーズを満たすだけでなく、予算や設備の制約にも適合する CNC マシンを選択できます。

CNC 加工は製造作業を別のレベルに引き上げます。 アプリケーションを自動化して簡素化するため、大量生産、精度、精度など、多くの利点があります。

ただし、使用を開始する前に、使用可能なコンポーネントやタイプなど、CNC 加工の基本を理解する必要があります。 お客様の用途や製造業務に最適な機械を確実に入手できるようになります。

Filed Under: 製造 タグ: 軸, CNC, 機械, 機械加工, 製造, フライス加工, 操作